我们与各大品牌经销商紧密合作,确保针对每个元件型号,在不同供应链环节都进行质量把控.这为您的供应链提供了有力的质量保证,有助于防止大规模召回事件,减少生产损失.
OEMSTOCK拥有专业的质量控制团队,会出具产品测试报告,以确保产品质量稳定可靠.
我们进行外观检查,核实元件的外观和完整性,并开展电气安全测试,确保产品在实际使用中的安全性. 对于产品种类繁多且价格往往缺乏透明度的中国市场,我们完善的质量控制流程有助于降低采购风险\削减人工成本,为全球买家提供有力的技术支持.

市场缺货,供应来源不稳定,供应商无法提供稳定的供货.

同一批货物被多次转售,导致严重溢价,且质量难以保证.

"先第三方检测,后付款" 的交易模式逐渐兴起.在支付货款前,首先需要供应商出具第三方检测报告.

传统第三方检测机构收费高昂,且检测周期长达3至5天.
我们以严谨流程拦截假冒商品,用真诚服务传递信任.
我们拥有专业的QC检测实验室,专注于元件检测领域.检测项目包括外观检查\可焊性测试\开封检查和电气测试.结合X射线检查等多个项目,旨在实现对元件由内到外的360度测量与检测.
化学开封机
测试元件在非工作状态下的电气性能参数.
按照原始规格测试材料的关键性能,使用半导体晶体特性图标\I/V曲线测试仪,并通过开路和短路测试.
用于查看内部晶圆信息,检查晶圆资料.
通过化学试剂拆解芯片,能够暴露芯片内部结构,从而直接观察芯片内部晶圆制造商的真伪,或为故障原因分析提供直观的检测和判断依据.
半导体晶体特性图示仪
外观各项指标与系统数据对比
芯片及有源元件.
外观检查是指工程师根据标准工艺要求,对样品包装标签\编带\塑料封装质地\丝印\引脚工艺\尺寸氧化程度等进行一系列对比检查.
检测芯片内部结构的分层缺陷.
对于无法通过外观直接检测的芯片部位,X射线穿透不同密度材料后光强度变化不同,产生的对比效果可形成图像,能够显示被测物体的内部结构,从而在不破坏被测样品的情况下,使芯片内部缺陷无处遁形.
X射线检查设备
微电脑无铅锡炉
各类集成电路(IC)\有源元件引脚/焊盘上的锡质量.
在电子产品的组装焊接过程中,焊接质量直接影响整机质量.因此,为提高焊接质量,除严格控制工艺参数外,还需对印刷电路板和电子元件进行科学的可焊性测试.
OEM STOCK配备了完善的检测仪器和设备,为元件的防伪检测工作保驾护航.我们可根据实际需求制定各种测试方案,结合破坏性测试\非破坏性……
我们以严谨流程拦截假冒商品,用真诚服务传递信任.